1。安装前

防锈和防腐涂层必须干燥。管子上没有毛刺或角。不会对电伴热带表面造成损伤。电伴热带的绝缘电阻应大于20m欧姆(1000vdc)。切勿用力拉电暖带，以免在电暖带上放置踏板或重物。电伴热带的型号及所有附件均应符合设计要求。

2。安装

电伴热带采用玻璃纤维压力敏感胶带或铝带固定在干燥管上，间隔约50cm，电伴热带尽量在管道下方45度连接。第一个供电点和直线的末端是留给lm长电热腰带,和电热皮带的长度,如支架、阀门、法兰等,应该保留所有散热器,这样一定长度的电热腰带应该保留。在任何时候，电暖带末端使用的2 - 3个部件的拆卸、维护、更换等应保持40厘米长。许多电暖带应注意电源点的合理选择，便于维护。绝缘材料必须是干的，应该添加防水的覆盖物，并且应该将警告标签添加到绝缘层上。

3所示。安装后检查和测试

检查导体表面是否有损坏。使用2500 VDC的振动台测试每根独立导线的一端。绝缘电阻应大于20mn。确保电源的过载保护、漏电保护和防爆安全装置。

4所示。特别的关注

严禁将蒸汽加热与电伴热。安装采暖带时，不应损坏保温区域。加热体应与加热体紧密相连，以提高热效率。如果热导体是非金属的，请使用胶带增加接触传热面积，用尼龙胶带固定。法兰介质容易泄漏，绕线时应避免。电伴热带​的一端与电源相连，另一端的电线严禁与导电材料接触，切割成v形。它必须用支撑头紧密密封。布线后，屏蔽层应剥离10cm，防止使用屏蔽层造成硅橡胶密封短路。绝缘在安装过程中应逐一进行测量。屏蔽层必须接地,绝缘电阻不应少于20 mΩ(1000伏直流电)。根据电伴热的电压和电流，选择双极中断和漏电保护断路器。蒸汽清洗管道除垢时，应仔细清洗并安装在电伴热带内。例如，日常维护应在特殊情况下进行设计和安装。

特征

特性

(1)热量沿管道的长度或在容器和容器等较大的区域释放热量;(2)温度梯度小，热稳定时间长，适合长期使用;(3)装置简单，一端加热均匀，温度可控，遥控、自动控制方便，具有防爆、防火、防腐等特点。上升;(4)与热相比，电伴热效率(电、热水、蒸汽分别为1、0.5、0.3)具有显著的节能效果。(5)设计和施工简单，周期短，操作方便，维修量小。

2。电伴热带的典型应用。

可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、机械、医药等行业，如管道、储罐、阀门、泵体、储罐等行业。例如:

(一)输油管道;

(二)化学品管道、储罐、仪表管道;

(三)发电厂和其他燃料管道;

(4)油田井口树及各种油管;

(5)严格控制管道的工艺温度;

(6)易液化、凝固、结晶、气、液化气、氯气、原油、食用油、管道等水泡液，特别是管道、阀门、水泵、水箱在上述管道间歇运行期间;

(七)管道、容器表面积上的积雪;

(八)干燥或缩短加工周期。

故障诊断和故障排除

几种电伴热带常见故障的原因及处理方法见表1。