电伴热带设计技术

电伴热带设计图表

施工前要有完整的设计方案。计划应包括下列资料:

行号:供电点用矩形表示。

这条线路应该配有电伴热带、长度伴热带型号。

每米电伴热带所需的管道长度大于前者用于缠绕布线的管道长度。

每个阀门需要伴热带的长度。

言论;

电伴热系统配套材料及附件清单;

温度控制系统附件及材料附件清单;

施工所需材料清单;

本设计考虑到所用绝缘材料的参数和规格。

死的工作

(一)管道系统:

1。管道系统和附件已经完成。

2。防锈和防腐涂层已经干燥。

3。管道系统的结构和规格与设计图纸一致。

肯格去掉了所有毛刺和利角。

(b)电伴热带及附件:

1。伴热带表面是否受到破坏;

2。当手表在1000vdc测试时，伴热带绝缘性能良好(绝缘电阻为20meg)。

3。伴热带模型和设计要求与所有配件一致。

(c)现场准备

将伴热带卷轴和卷轴放在支架上，并将它们放置在绳子的一端。

在管道沿线保持伴热带，避免以下情况:

*位于毛刺和利角上的伴热带;

*伴热带伸展;

把你的脚或体重放在伴热带上。

单一的施工方法

1。使用玻璃纤维加热带(耐热加热带)将加热带固定在管道上，间隔约50厘米。

2。伴热带尽可能地与管道的下部相连。

3。在每个灵能点和线的末端保持一个50厘米长的伴热带。

4。设计图中所示“绕组系数”接线;

5。所有散热器(如支架、阀门、法兰等)应按设计图纸要求保持所需的热带长度，此部分应与散热器相互交织和固定。应注意以下几点:

*散热器应具有设计要求的伴热带长度。

*伴热带区域可以相互重叠;

*在需要拆卸散热器进行维护或更换时，应尽可能采用绕线方式，不得损坏采暖区域或影响其他线路;

*在使用2个或3个附件时，应为伴热带的每一端预留40厘米的长度。

螺旋绕组

例如，绕组系数为1.4，这意味着一个5米长的管道需要一个7米的电伴热。在施工过程中，7米长的热带端固定在5米长的管道上，松弛电伴热缠绕固定在管道上。

配件安装

*根据设计图纸选择配件。

*密封圈应与伴热带配套。

*电源接线盒尽量靠近管道的电源端。

*根据安装说明准备线路端口和安装。

*每条终端线须预留一条简短的伴热带，以便日后维修。

检查和测试

伴热带道路安装完毕后，应立即进行下列检查和试验。

*伴热带表面是否受到破坏;

*检查所有附件的完整安装;

*测试线一端振动2500 VDC，绝缘电阻大于20万亿。请注意，震动测试需要超过一分钟。电源线摇动金属屏蔽。

*在安装记录中记录震动试验结果。

绝缘安装

在电伴热带建成后立即安装保温层。

*所使用的绝缘材料的材料、厚度和规格符合设计要求。

*在施工期间，管道和隔热材料必须干燥。

*保温层应增加防水外壳;

*在建造保温层时应避免损坏和伴热带。

*保温层施工后应立即进行保温试验。

*保温层上的标签注明“内部电伴热系统”，并注明所有附件的位置。

*当管道外径小于100 mm时，绝缘层内径应增加13 mm。

安装温度控制系统

(一)环保感应恒温器:

*根据设计要求采用合适的温度控制器，达到防水防爆等级。

*按要求电压供电;

*恒温器应安装在最冷和有风的位置。

(b)管式感应恒温器:

*根据设计要求采用合适的温度控制器，达到防水防爆等级。

*按要求电压供电;

*电感应靠近管道，远离伴热带，至少1米远离散热器。

*电感应安装在较隐蔽的地方，避免损坏;

*温控器应该适当调节。

最后一门考试

*检查所有管道，安装绝缘材料和所有附件都没问题。

*关闭所有线路的空气开关。

用摇桌子摇每一行。

(a)环境感应恒温器控制的系统:

*温度控制器转移至线路供电状态;

*向管道供电4小时，达到管道的温度平衡状态。

*测量每条线路的电压、电流、环境温度和管道温度，并记录安装记录中的数据。

*测试后温度控制器转为原始指标。

(b)由管道感应恒温器控制的系统:

*将温控器调至线路供电状态;

*电源线达到恒温器调节的温度。

备份系统测试如下，但每次只测试一个系统。

记录

每一行的数据都应该记录在安装记录表中。